Stort borrprojekt för Skandinaviens största outlet

HP Borrningar har under hösten utfört borrningar för vad som ska bli Skandinaviens största outlet i Löddeköpinge utanför Lund. Här kommer mer än 130 butiker, restauranger och caféer samlas kring ett parkliknande grönområde. Kärnan i energilösningen är 66 borrhål à 250-300 meter.

Det är det brittiska fastighetsbolaget Rioja Estates som investerar i Löddeköpinge, strax utanför Lund och några mil norr om Malmö. Rioja har specialiserat sig på fabriksbutiker, eller outlets, som säljer restpartier till nedsatta priser. I Löddeköpinge bygger man nu upp ett stort område på 26 000 kvadratmeter som kommer att samla mer än 130 olika outletbutiker i vad som kallas Malmö Designer Village. Här kommer också en stor saluhallsliknande del byggas med restauranger, caféer och kiosker med gemensamma bordsytor. Första etappen beräknas vara klar 2027.

Till skillnad från traditionella köpcentrum kommer Malmö Designer Village byggas upp med olika byggnader som binds samman med gatustråk, grönytor och torg. Hållbarhet är i fokus, med byggnaderna certifierade enligt Breeam och dess näst högsta nivå ”Excellent”.

En viktig del i hållbarhetsambitionen är den geoenergilösning som HP Borrningar har fått i uppdrag att projektera, dimensionera, borra och installera på uppdrag av huvudentreprenören Veidekke.

Det rör sig om fem sammankopplade borrhålslager med totalt 66 borrhål som går till ett djup varierande mellan 250 och 300 meter. Det som har gjort borrningen utmanande är att det på platsen är 80 meter ner till berg – väldigt mycket foderrör att driva ned med andra ord.

– Det för respekt med sig. Men vi är vana vid långa foderrörsdrivningar här i Skåne och kände oss trygga i att åta oss projektet, säger Fredrik Olsson, projektledare på HP Borrningar.

Foderrörsdjupet gjorde samtidigt att det inte var helt lätt att hitta underleverantörer med den erfarenheten. Men samarbetspartnern MBE Brunnsborrning i Vittsjö, som också har vana vid stora djup ned till berg, kunde rycka ut när tempot i borrningen behövde höjas för att klara tidsplanen.

– Som mest hade vi fyra borriggar igång samtidigt, berättar Fredrik Olsson.

”Som mest hade vi fyra borriggar igång samtidigt”, berättar Fredrik Olsson, projektledare på HP Borrningar.
FOTO: HP BORRNINGAR

Ett projekt av den här storleken genererar stora mängder borrkax, i det här fallet 1 500 ton. HP Borrningar kunde lösa det genom att borrkaxet, efter lagstadgad provtagning, har återanvänts på byggplatsen som fyllnadsmaterial. På så sätt undveks många tunga transporter.

Trots det stora djupet ned till berg har geoenergilösningen visat sig vara ekonomiskt hållbar.

– Det finns både för- och nackdelar med dessa förhållanden. Det går åt mycket stålrör och tid till svetsning. Men det går samtidigt åt mindre diesel till borrningen, på så sätt blir det mer miljövänligt och ger lägre bränslekostnad, förklarar Fredrik Olsson.

Utöver det stora djupet ned till berg och all drivning av foderrör, var även tidsplanen en utmaning, då hela projektet har blivit försenat.

– Vi låg efter i början, men kom ikapp och var klara två veckor tidigare än planerat, bland annat med hjälp av MBE, konstaterar Fredrik Olsson.

TEXT: LARS WIRTÉN